燃烧器点不着火的几种原因，你知道（dào）吗？今天燃烧器点火器厂家小编（biān）就来告（gào）诉（sù）你并教你几种解决方法吧。

1、燃烧器喷（pēn）油嘴不喷du油

可能的（de）原zhi因有供油管道dao堵塞、油（yóu）泵不（bú）泵（bèng）油、供油管道真空泄漏等。卸下高压（yā）出油管即可检查油泵的泵油情况，正（zhèng）常泵油（yóu）时应（yīng）有油柱向外喷出。

喷油嘴（zuǐ）不喷（pēn）油还有一种原因，就是（shì）断油电磁（cí）阀没通电。当断（duàn）油电（diàn）磁阀失电时，即便（biàn）油泵正常运（yùn）转，高压端也（yě）不会向喷（pēn）油嘴供油，只（zhī）有控（kòng）制器使断油电磁阀通电后才允许燃料（liào）油（yóu）喷出，其目的是（shì）防止（zhǐ）炉膛内原（yuán）来积存的燃料油遇明火时爆燃（rán）。

正常情况下，点（diǎn）火时燃（rán）烧器（qì）先进行预吹风，吹（chuī）净（jìng）燃（rán）烧室内的残余（yú）燃料油，然（rán）后再喷油点燃。预吹风阶（jiē）段尽管油（yóu）泵电机运转，但（dàn）断油电磁阀（fá）不通电，油（yóu）泵泵出（chū）的高压（yā）柴油被（bèi）断油（yóu）电磁阀截止，不能通往喷油嘴。

2、没有点（diǎn）火高压

不产生（shēng）高压火的原因，一是点火变压（yā）器（qì）没有通电( 可能是供电（diàn）线（xiàn）路（lù）或控（kòng）制器（qì）内的继电器接触不（bú）良)；二是两点火电极间由于积（jī）碳而绝缘不良，高压被泄漏，没（méi）有产生放电火（huǒ）花（huā）。

点火电极间的（de）距（jù）离应为3mm左右，点火电极距喷嘴前端面的距（jù）离（lí）约为5~7mm，两电极间必须（xū）绝（jué）缘良好。

3、燃烧器油泵压（yā）力低（dī）

油泵经长（zhǎng）期使用磨损后，其（qí）压力会（huì）逐步下（xià）降，造成喷油雾化不好（hǎo），难以点燃（rán），着（zhe）火后冒出大量浓烟（yān），火焰不稳，调节油泵压力也（yě）无济于事。喷嘴老化，造成雾化不良的情况与此相（xiàng）似。

燃烧器（qì）的点火与内燃机的点（diǎn）火（huǒ）类（lèi）似，有两个（gè）很基本的（de）条件（jiàn），一是要有雾化良好的燃料油，二是（shì）要有（yǒu）高压火（huǒ）花（huā）。前（qián）者要求燃料（liào）油泵供（gòng）油量充足，喷油嘴前后（hòu）能建立起稳（wěn）定（dìng）的喷（pēn）油（yóu）压力差（chà），形成精细的油雾，点（diǎn）火（huǒ）期间送风（fēng）量宜小，防止吹散火花和油雾；后者要求高压火花有足（zú）够的点火能量（liàng），两点火电极间隙在（zài）3~5mm，且两电极间绝缘良好，火花能顺利跳过电极间隙点燃燃料油油（yóu）雾

1. 日（rì）常维（wéi）护、保养

1)经常保持设各表面清洁。

2)设备（bèi）停（tíng）车时，应（yīng）及时按规定对快（kuài）开盲板（bǎn） (法兰盖)的各（gè）个（gè）转动进行润滑，开闭部位的丝杠，应涂（tú）润滑油脂.。其（qí）它部位也（yě）尽量涂润滑油（yóu）脂. 对于无法涂润滑油（yóu）脂的部（bù）位，可注10#或（huò）20#机（jī）油。

2. 运行时（shí）的维（wéi）护、保养（yǎng）

1)建议由（yóu）操作者（zhě）负责设备平时的维护（hù）保养。

2)经（jīng）常（cháng）保持设备表面（miàn）清（qīng）洁。

3)随时（shí）监测差压计读数，当使用压（yā）差达到0.O2Mpa时，应冲（chōng）洗滤芯（xīn）。

3. 检验周期

1)本设（shè）备的定（dìng）期检验必须严（yán）格按照“容规”第六章（zhāng）的有关规定进行。

2)每年至少对本设备进行一次全面检验、设备壁厚的测虽，每两年（nián）对设备的（de）承压（yā）焊缝进（jìn）行无（wú）损检测。所（suǒ）有的检验、检测结果（guǒ），应记入设备的（de）技（jì）术挡案（àn）。

3)设备内部有压力时. 不得进行任何维修。对于（yú）特（tè）殊情况下的维修. 必须严格遵守“容规”第 122条的规定进行（háng）。

4. 停放时的（de）维修保养

1)本设备停放时（shí），应将设（shè）备内液体排净。

2)关（guān）闭所（suǒ）有阀（fá）门。

3)将设（shè）备表面清理干净。

4)所有转动部位涂（tú）防油（yóu）脂。

5)用帆布将设各全部盖（gài）上（shàng），防止尘（chén）垢（gòu）沉积在设备表面。