低（dī）氮燃烧器改造对（duì）锅炉运（yùn）行影响有哪些？洛阳（yáng）燃烧器生产（chǎn）厂家小编下面就带你去详细了解看看吧。

1、燃烧器内涵分析

燃（rán）烧器是（shì）燃料（liào）发电厂内锅炉的主要燃烧设备，燃（rán）烧器位于锅炉炉膛的四个角上或（huò）墙（qiáng）壁上。燃烧器会通过一定（dìng）的（de）方式将各类燃料和燃（rán）烧时所空气喷入（rù）炉膛内，燃料（liào）和空气会在炉膛（táng）内进行充分（fèn）的（de）混合，并在一定的气流（liú）结构下迅速着火并保持稳定的燃烧。如今使用的（de）燃烧器都是自动化程度比（bǐ）较高的机电设（shè）备，燃烧器主要（yào）拥有送风（fēng）、点火、监（jiān）测（cè）、燃料以及电控系统（tǒng）五大系统。

2. 燃烧（shāo）稳定（dìng）性的影响

锅炉的（de）稳定性体（tǐ）现在很（hěn）多方（fāng）面，其（qí）主要的体现是在温度（dù）的稳定性（xìng）以及运行过程中的稳（wěn）定性上。低氮燃烧（shāo）器（qì）在一次喷风口安装了浓淡组合，而且（qiě）利用热回流接力燃烧等技术，在燃烧过（guò）程中根（gēn）据（jù）热力与动力不对称原（yuán）理进行设（shè）计，使喷口（kǒu）处（chù）的（de）煤粉热解后与锅炉的复合射流大涡进行连接（jiē），热回（huí）流（liú）碳粉的较高回流率使停留时间（jiān）变长，提（tí）高了（le）环涡（wō）内燃烧（shāo）产生的（de）热量，使（shǐ）温（wēn）度（dù）升高影响（xiǎng）着锅炉的（de）运（yùn）行。

3.对锅（guō）炉（lú）再热气（qì）温（wēn）的影（yǐng）响

低氮燃烧（shāo）器在（zài）改造后将原来的燃烧器标高下移（yí），对再热气温有很大的影（yǐng）响，低氮燃烧器（qì）改造后由于机组协调（diào）缓慢的问题使得（dé）锅炉压力的跟踪调（diào）整跟不上，容易造成超（chāo）调现象，使得气（qì）温的变化（huà）幅度变大。改造后的低氮燃烧器有一组摆动火嘴，当喷口向（xiàng）上摆动蒸汽的（de）温度会上升，喷口向下摆动时温度会下降（jiàng），但因为只（zhī）有一组（zǔ）摇动（dòng）火（huǒ）嘴所以温度调（diào）整速度受限，调整的时间过长加上风次（cì）配比受到低氧条件的控制，影响着机（jī）器（qì）的效率。为了保证锅炉出（chū）口温（wēn）度在规定（dìng）范围内（nèi）低（dī）负荷，需要使用制粉系统，这样（yàng）又会导致受热（rè）面温度过高，很（hěn）难再（zài）不超（chāo）温的情况下还能保持出（chū）口温度保持（chí）在（zài）规定范围内，影（yǐng）响着锅炉（lú）的运行。

4.对炉膛结焦的影响

低氮燃烧器（qì）改造时（shí）虽然（rán）采（cǎi）用了（le）横（héng）向双区、纵向分级（jí）、加贴壁风和逆风向射（shè）流等措（cuò）施用，来（lái）控制受热面结焦情况（kuàng），但（dàn）在运行中，仍能发（fā）现燃（rán）烧（shāo）器喷口（kǒu）处有结（jié）焦情（qíng）况，特别是当启动（dòng）下层制粉系统时，会明显影（yǐng）响着负压，说明燃烧区状况不好，而由于（yú）主燃烧区进行缺（quē）氧燃烧（shāo），所以燃（rán）烧器附近会（huì）出现冷壁结焦现（xiàn）象，并（bìng）且比较严重，而且在（zài）降（jiàng）负荷（hé）中还（hái）会经常出现（xiàn）掉焦现象，恶（è）化主（zhǔ）燃烧区影响锅炉的运行。